Опции Formeco

Опции к установкам для дистилляции (регенарации) растворителей.

Генератор вакуума:

Любые установки Formeco могут быть снабжены вакуумной системой. Вакуум
создается при помощи пневматического насоса, запитываемого сжатым воздухом,
позволяющего создать вакуум до - 600 мм рт ст.
Возможна установка пневматического датчика вакуума для уменьшения расхода
сжатого воздуха.

Когда используется дистилляция под вакуумом:
a) Рекомендуется для растворителей с температурой кипения выше 170 °C.
б) Необходимо использовать для растворителей, имеющих температуру кипения
близкую к температуре возгорания. Типичный случай это white spirit, имеющий
температуру кипения 190 °C и температуру возгорания 254 °C.
в) Необходимо использовать для хлоросодержащих растворителей. При
нагревании данных растворителей выше критической температуры они могут
образовывать хлорную кислоту. В случае окисления, полученный дистиллят
не может быть использован повторно.
г) Используется в случае, когда загрязнитель разлагается или возгорается при
дистилляции с атмосферным давлением.

Перемешиватель со скребками внутри бака:

Установки снабженные перемешивателем характеризуются наличием внутри бака вала со
скребками, снабженными регулируемыми ножами из металла предотвращающего
образование искр. Вращаясь внутри, скребки предотвращают налипание осадка на
стенки и дно бака.
Это устройство позволяет избежать чистку бака внутри и так же использование
пакетов Rec Bags. Две фазы процесса: дистилляция и высушивание позволяют
отделить практически весь растворитель от загрязняющих веществ (до 100%).

Автоматическая загрузка с контролем уровня:

Автоматическая загрузка загрязненного растворителя с поплавковым клапаном контроля уровня. Возможность загрузки в полуавтоматическом режиме (нажатие на кнопку) или полностью автоматическом, при помощи электроники. 

Автоматическая выгрузка чистого дистиллята (для профессиональной серии):

Выгрузка дистиллята по окончанию цикла при помощи пневматического насоса из резервуара вакуумной системы в накопительный бак на производстве.

Управление при помощи микропроцессора(для профессиональной серии):

Микропроцессор позволяет сохранять в памяти до 10 программ дистилляции, что позволяет использовать различные значения времени и температуры для различных циклов дистилляции в зависимости от оборабатываемого продукта.

Окошки для визуального контроля:

Два окошка и один механический дворник, вмонтированные в крушку бойлера для визуального контроля процесса дистилляции.

Выгрузка загрязнителя(для профессиональной серии):

Все установки имеют конструкцию переварачивающегося бака, что непременно имеет значительное преимущество по сравнению с конкурентами. Но, для полужидких или жидких остатков загрязнителя возможно дополнительно установить клапан в днище бака (ручной или автоматический).